Quetschventile in der Reinigung & Klassierung von Schüttgütern und Schlämmen

Das herstellende Unternehmen von modularen Wasch- und Klassierungsanlagen von Baustoffen und Aushüben, verbaut werksseitig Quetschventile der Serie VM von AKO Armaturen. Diese regeln den Wasserablauf bei der Probeentnahme.

Die modular aufgebaute Wasch und Klassierungsanlage reinigt Erdreich, Ton, Asphalt, Steine, Beton und viele weitere Stoffe und klassifiziert zudem den Output nach Größe. Somit erhält der Betreiber der Anlage saubere Schüttgüter und sortenreine Stoffe wie Kies oder Sand. Fremdstoffe wie Metall können zudem aus dem Prozess gefiltert und dem Recycling zugeführt werden.

Die Rolle des Quetschventils spielt sich nicht im direkten Waschvorgang ab, sondern in der Probeentnahme:
Hierbei wird eine Probe des zur Reinigung des Materials verwendeten Wassers in ein Probegefäß gepumpt. Nachdem sich das Wasser beruhigt hat, setzen sich evtl. vorhandene Partikel auf dem Boden des Gefäßes ab und lösen Sensoren aus. Ein Zeichen dafür, dass der Waschvorgang noch nicht abgeschlossen ist. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis das Wasser rein von Schmutzpartikeln ist.
Nach jedem Testdurchlauf öffnet sich das am Boden des Gefäßes montierte Quetschventil und gibt das Wasser wieder in den Kreislauf.

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Aufgrund des zu hohen Steuerdrucks von 5,0 bar bei einem Betriebsdruck von lediglich 1,0 bar mussten die Manschetten bereits nach drei Jahren verschleißbedingt ausgetauscht werden. Da bei Quetschventilen von AKO ein Differenzdruck von 2,0 bis 2,5 bar ausreichend ist, hat AKO Armaturen den Betreiber darauf hingewiesen und eine Reduzierung des Differenzdruckes um 2,0 bar auf einen Steuerdruck von 3,0 bar empfohlen. Somit kann Lebensdauer der verbauten Manschette sehr wahrscheinlich verdoppelt werden.

Aber auch mit der aktuellen Situation ist der Betreiber der Anlage hoch zufrieden mit dem eingesetzten Quetschventil der Serie VM und beschreibt die Konstruktions- und Arbeitsweise als „brillant“.